Belagt og bundet slibemiddel
Slibemidlet omfatter slibebånd, klapskive, skæreskive, fleksibel klapskive og andre produkter. Hovedformålet er at polere stålemner, fjerne rust, polere svejsepunkterne, gøre overfladen glat, smukkere, skære stål og så videre.
Vores virksomhed er en højteknologisk virksomhed, der uafhængigt designer, udvikler, producerer og sælger automatiske produktionslinjer med slibende flapskive.
Forskellige produkter
Vi kan levere en række forskellige slibeudstyr, herunder semi-automatiske klapskivemaskiner, fuldautomatiske klapskivemaskiner, fuldautomatiske fleksible klapskivemaskiner, automatiske slibeskivemaskiner osv. Vi kan også levere klapskiveråmaterialer såsom lim og bagside .
Rig produktionserfaring
Med over 10 års erfaring med at arbejde med store og små slibemiddelproducenter, kan vi specificere, designe, købe og installere den perfekte maskine til næsten enhver applikation. Uanset hvilken slags klapskive/hjulformning, skære- og slibeskive og emballeringsmaskineri, kan vi fremstille det baseret på vores rige erfaring.
Strenge kvalitetsstandarder
Alle leverandører af råvarer og indkøbte dele bliver i fællesskab screenet og løbende evalueret af indkøbs-, teknologi- og kvalitetskontrolafdelingerne for at sikre, at råvarerne er kvalificerede. Vores kvalitetsstyring er en kombination af omfattende medarbejderdeltagelse og fuld værdikæde kvalitetsstyring fra kunder til leverandører.
Anerkendt af mange parter
Kendte mærker Saint-Gobain, 3M, Abrasive og Pferd vælger vores slibeudstyr til at producere klapskiver eller hjul, skære- og slibeskiver. Samtidig har vores slibemidler bestået CE standard certificering.
Slibekorn er centrale for en bred vifte af præcisions- og industrielle efterbehandlingsapplikationer, men de er ikke en ensartet løsning. De kan underopdeles efter materialetype, kornstørrelse, anvendelse og mere. De to mest almindelige platforme til slibeapplikationer er imidlertid coatede & bonded slibemidler. Den vigtigste forskel mellem bundne og coatede slibemidler er den teknik, der anvendes til at forbinde materialet med produktet. Coatede slibemidler klæber et lag af slibende materiale til produktets udvendige overflade, hvorimod bundne slibemidler dannes ved sammensmeltning af slibekorn og selve bindemidlet. Eksempler på belagte slibemidler er skiver, plader, ruller og bælter, mens bundne slibemidler omfatter slibeskiver, polerskiver, diamantskiver, kegler og segmenter.
Belagt slibemiddel
1. Karakteristika for belagt slibemiddel
Coatede slibemidler er korn påført over en overflade, almindeligvis i form af bælter, plader, skiver og ruller, hvor kornet er fastgjort via et bindemiddel til bagsiden, hvorefter endnu et lag bindemiddel understøtter kornene. Sandpapir er måske den mest almindelige type belagt slibemiddel. Udbredte substrater er papir, klud, vulkaniserede fibre og plastikfilm, som fås i kornstørrelser fra meget grove (~24 mesh) til ultrafine (mikronstørrelser). Den internationale standard for coatede slibemidler er ISO 6344. Coatede slibemidler kan anvende slibekorn med højtydende egenskaber og fremragende ensartethed. Keramiske korn er også selvslibende for at forlænge levetiden og kan bruges på materialer, der er svære at slibe eller efterbehandle.
2. Komponenter af belagte slibemidler
①Slibekorn
Coatede slibemidler er udviklet ved hjælp af slibekorn. De mest almindelige slibekorn er aluminiumoxid, zirkonium, keramik, carbid og granat. Kornene knuses og adskilles i størrelser, der er kornstørrelser, ved hjælp af kalibrerede sigter. Kornstørrelse varierer fra 12 (meget groft) til 1200 (meget fint). Når kornene er adskilt i størrelser, fastgøres de til et underlagsmateriale ved hjælp af forskellige bindingsteknikker. Nedenfor er beskrivelser af de mest almindelige slibekorn:
*Keramisk:Det er et højtydende, menneskeskabt slibemiddel, som er en meget ensartet kornstruktur med høj densitet. Keramik er ekstremt slidstærkt og selvskærpende for forlænget levetid og et mere afslappet snit. Excellent på hårde at slibe materialer.
*Aluminiumoxid:Det er et udfordrende, blokformet, menneskeskabt korn, der bruges til tophastighedsslibning og efterbehandling af metaller, træ og andre højtidsholdbare materialer uden overdreven brud eller udskillelse. Kraften til at modstå brud er, at den primære overvejelse, aluminiumoxid, vil overgå alle andre belagte slibekorn.
*Zirkonium:Zirconium er et fremragende, tæt, menneskeskabt krystallinsk korn, der bruges til aggressiv spånfjernelse. Zirconium kan være et meget tykt materiale med en enestående selvslibende egenskab, som giver dets lange levetid ved massive spåntagningsoperationer.
* Siliciumcarbid:Det er et stift, meget skarpt, menneskeskabt slibemiddel monteret på ikke-jernholdige materialer og ikke-metalliske materialer som beton, marmor og glas. Et sprødt korn, hårdmetal skærer hurtigere under let tryk end det andet korn, der anvendes i coatede slibemidler.
* Granat:Granat er dannet af naturligt aluminiumoxid, som kan være en relativt stærk, men skrøbelig bindingsstruktur. Det er meget inkonsekvent i forhold til syntetiske stoffer. Det bruges primært i træbearbejdning, da granat sløver for hurtigt til at blive brugt i metalbearbejdning.
②Backingmaterialer (underlag)
Nedenfor er de fire hovedtyper af underlagsmaterialer:
*Papir:Specialiseret teknisk papir anvendes som underlag for coatede slibemidler. De er identificeret med bogstaver, der repræsenterer vægt og fleksibilitet: "A" og "B" vægte er lette og meget fleksible. "C", "D", "E", "F" vægte er middel til tung vægt for mere styrke og mindre fleksibilitet.
*Klæde:Stofbagside er mere holdbar end papirbagside. Der findes flere typer stofunderlag: bomuld (dvs. egyptisk), polyester og polyester-bomuldsblandinger. Stofbagbeklædning er identificeret ved vægt og fleksibilitet: "F" vægt (J-Flex) er let og meget fleksibel. Denne lettere vægt er velegnet til rengøring, efterbehandling og polering. "J" vægt (Jeans) er meget fleksibel og velegnet til rengøring, efterbehandling og polering af konturoverflader. "X" vægt (Drills) er medium til tung vægt for mere styrke og holdbarhed. Den har lav fleksibilitet velegnet til slibning, afgratning og efterbehandling. "H" (Heavy Duty) er en tungere vægt end "X" vægt. Den har lav fleksibilitet og er velegnet til tunge slibe- og afgratningsopgaver. Fremragende kantstabilitet.
*Fiber:Fiberbagside er et sejt vulkaniseret materiale lavet af kludemateriale. Denne bagside bruges normalt til slibende fiberskiver.
*Kombination:Kombinationsbagsiden er lamineret papir og stof, og er meget robust og stødbestandig. Kombinerede bagbeklædninger bruges typisk til en bred vifte af korn og monteringsteknikker.
*Andre bagsidematerialer:Der er også en række andre substrater såsom nylonfiber eller skærme, der kan coates til specielle applikationer. Non-woven nylon imprægneret med slibende korn er et andet substrat, der kan bruges til rengøring, polering eller blanding.
3.Typer af belagt slibemiddel
Der er forskellige typer coatede slibemidler til rådighed til dit produkts efterbehandling og polering. Det omfatter et stort udvalg af ruller, skiver, klaphjul og bælter. Den mulighed, du laver, skal altid være baseret på dine behov. Nedenfor er nogle af de standardmuligheder, du finder for coatede slibemidler:
*Patronruller:Patronruller er slibende belagte ruller, der er velegnede til slibning og efterbehandling af områder, der er svære at få adgang til. Patronrullerne bruges på indvendige overflader og indvendige hjørner, hvor andre slibemidler ikke kan ramme højhastighedsslibere. Patronruller har et aluminiumoxidbelagt materiale, der kan give en alsidig metode til håndslibning, især i metalarbejde.
*Krydspuder:Tværpuder bruges til polering af små kanaler, endeafgratning og efterbehandling af emner. Cross Pads giver større fleksibilitet og gør det nemmere for brugerne at se gennem kontaktområdet. Disse krydspuder er perfekte til hurtig slibning på kanaler, hjørner eller pletter på flade overflader.
*Afgratningshjul:Afgratningshjul bruges til at vaske, blende, afgrate, efterbehandle og polere metaller og glas. Til let til tung præcisionsblanding, afgratning og vask er disse afgratningshjul ideelle. Afgratningshjul giver ensartet efterbehandling af komponenter og afgrater hurtigt og nemt arbejdsemnet end håndbearbejdning.
*Flapdiske:Med et produkt, der kan slibe og afslutte i én enkelt handling, tilbyder flapskiver præcis vinkelslibningsfleksibilitet. Flap Disc er ideel til de fleste jernholdige og ikke-jernholdige materialer til slibning og efterbehandling af svejsninger, afgratning, rustreduktion og fastlåsning.
*Flaphjul:Til de fleste applikationer, fra slibning til polering, anvendes flaphjul. Disse klaphjul bruges normalt på jernlegeringer, materialer med høj trækstyrke og et emne til at afslutte komplekse former og stramme konturer. Hjulets alsidighed hjælper hjulene med at navigere på steder, der er svære at nå. På slibemaskiner, boremaskiner, slagnøgler eller håndholdte roterende værktøjer forbindes klaphjul.
*Slibebånd:Slibebånd bruges til afgratning, slibning, blanding, efterbehandling og polering. Disse bælter er tilbage med klud, papir eller film.
*Overfladebehandlingsdiske:Overfladebehandlingsskiver kommer i et altomfattende udvalg af kvaliteter og størrelser og er et ideelt første trin til vask, blanding, afgratning og efterbehandling.
4. Fordele ved belagt slibemiddel
Coatede slibemidler har de samme fordele som bundne slibemidler, idet de yder bemærkelsesværdigt godt, når de bruges som anvist. Når du bruger en til grundlæggende opgaver, kan selv begyndere hente den hurtigt. De samme begrænsninger gælder for coatede slibemidler som for bundne slibemidler. Desuden drager operatøren øjeblikkeligt fordel af specialbelagte slibemidler. For eksempel vil et belagt slibeprodukt holde længere, hvis det har et ekstra lag for at hjælpe med at forhindre slitage. Dette resulterer i materialebesparelser for operatøren. Det samme gælder for specifikke slibemidler, der stopper ophobningen af stearat.
5. Anvendelse af coated slibemiddel
Der er mange kornstørrelser til slibemidler. Deres kornstørrelse bestemmer slibemidlernes ideelle funktion. Til f.eks. spånfjernelse fungerer større korn (24 til 60) bedst. Til afgratning fungerer større gruskorn også bedst. Anvendelser som overfladeforbehandling, blanding og kornning kræver korn mellem 80 og 220. Ultrafine korn, som findes i størrelser mellem 280 og 3000, bruges som forpoleringsudglatning eller på glatte overflader.
Bondet slibemiddel
1. Egenskaber af bundet slibemiddel
Bonded slibemidler er slibemidler, hvor kornene er bundet sammen for at skabe en fast form, som ofte har form som et hjul. Forbundne slibemidler bruger et bindemiddel eller harpiks for at forstærke slibeoverfladen under skæring. Ydeevnen af et slibemiddel bestemmes af typen af korn, afstand og bindemateriale. Bondede slibemidler er det foretrukne produkt til industriel slibning og efterbehandling af hårde materialer som metal og keramiske legeringer. Beskaffenheden af dit emne er den første ting, du skal overveje, når du vælger et slibesystem. Standardkrav til efterbehandling af materialer kan opfyldes af rå aluminiumoxid (Al2O3), men overfladekvaliteten lader ofte meget tilbage at ønske. Dette er normalt symptomatisk for dårlige bulkpartikelegenskaber såsom brede partikelstørrelsesfordelinger (PSD'er) og/eller grove kornstørrelser. Det kan også komme ned til kemi, mikrostruktur eller forskellige andre fænomener.
2. Komponenter af bundet slibemiddel
①Slibende korn
Slibekorn, der lejlighedsvis omtales som grus, er partikler af menneskeskabte forbindelser. Den kemiske struktur af kornene regulerer de fysiske egenskaber såsom formen og perceptiviteten af hver partikel sammen med dens hårdhed og sprødhed, som er tilbøjeligheden til at nedbryde. De almindelige korntyper, der bruges til fremstilling af bundne slibemidler, omfatter:
*Aluminiumoxid:En meget hård blokformet korn, der bruges til at skære metaller og andre materialer med højere trækstyrke uden ekstrem brud
* Siliciumcarbid:Et meget hårdere og meget skarpt slibemiddel velegnet til ikke-metalliske ressourcer såsom beton
*Zirkonium:Et meget finere, tæt krystallinsk korn, der kan bruges til fjernelse af sten
*Keramisk:En eksklusiv keramisk aluminiumoxid, der er meget hårdere end standard aluminiumoxid
②Bonding Agent
Bindemidlet, der holder kornene opsamlet, bestemmer hjulets fyldningsmodstand.
③Forstærkning
Forstærkningsmaterialet giver styrke til at betjene slibeproduktet ved de mærkbare maksimale omdrejninger og til at modstå tilstødende tryk, der påføres under brug. Dette seriøse element bestemmer produktets fysiske styrke.
④Kombinering af mekanismerne
Under fremstillingsproceduren kombineres disse komponenter for at danne et bundet slibeværktøj. Kornene og bindemidlerne måles, sammenføjes og presses derefter i en automatisk hydraulisk presse.
3. Typer af bundet slibemiddel
Her er nogle almindelige typer af bundne slibemidler:
*Slibeskiver:Disse er blandt de mest almindelige bundne slibemidler og bruges til opgaver som fjernelse af materiale fra et emne, slibning af værktøjer og opnåelse af fine overfladefinisher. De bruges ofte i metalbearbejdning, træbearbejdning og andre industrier.
*Afskæringshjul:Også kendt som skæreskiver eller -hjul, er disse slibemidler designet til at skære gennem metal, beton eller andre materialer. De er almindeligt anvendt i metalfremstilling og konstruktion.
*Slibesten:Disse bruges til at slibe kanterne på skærende værktøjer såsom knive, mejsler og sakse. De kommer i forskellige korn til forskellige niveauer af skarphed.
*Monterede punkter:Disse er små slibende værktøjer monteret på en spindel til præcise slibe-, afgratnings- og efterbehandlingsopgaver. De bruges ofte til præcisionsbearbejdning og formfremstilling.
*Slibesten:Honesten bruges til at opnå en højpræcision overfladefinish og dimensionering i cylindriske boringer. De er almindeligt anvendt i motorfremstilling og andre applikationer, der kræver præcis intern bearbejdning.
*Slibesegmenter:Disse er store blokke af slibende materiale, der bruges til overfladeslibning af stål og andre metaller. De kan bruges på lodrette eller vandrette slibemaskiner.
*Diamant og CBN hjul:Disse hjul bruger diamant- eller kubisk bornitrid (CBN) slibekorn til skæring og slibning, især når høj præcision og holdbarhed er påkrævet. De bruges ofte til værktøjs- og skæreslibning, præcisionsslibning og bearbejdning af hårde materialer.
4.Fordele ved Bonded Abrasive
Bonded slibemidler er konstrueret og designet til at yde exceptionelt effektivt med bestemte værktøjer. Du kan opleve problemer, såsom at den bundne slibebagside falder fra hinanden, hvis du forsøger at bruge et bundet slibemiddel på værktøj designet til coatede slibemidler. Ikke desto mindre har bundne slibemidler meget få ulemper, når de bruges efter hensigten. Med hensyn til grænser, er bundne slibemidler typisk ikke særlig succesfulde ved forberedelsesarbejde, især endeligt forberedelsesarbejde før en finish påføres, bortset fra udstyr, der udtrykkeligt er beregnet til disse typer slibemidler. Desuden er mange bundne slibende genstande ikke formet på en måde, så de kan dække en genstand fuldstændigt. De fleste bundne slibende materialer har en hård overflade, der forhindrer dem i at komme ind i genstande med bøjninger eller dyk.
5. Anvendelse af bundet slibemiddel
Limede slibemidler kan bruges til mange forskellige slibeapplikationer, såsom skæreskiver, slibeskiver, monterede hjul, segmenter, propper og kegler, og har en bred vifte af anvendelser med forskellige bindemidler, der tilbyder forskellige funktioner. Bindingsslibemidler bruges ofte i den tunge industri. Dette skyldes, at applikationer, hvor fjernelse af tungt materialefjernelse på rustfrit og højlegeret stål drager fordel af tilføjelsen af deres aggressive skærevirkning, som kan forbedres betydeligt ved at bruge aluminiumoxid-zirconiumoxid slibekorn. Bonded slibemidler bruges også til sporslibning, da skinnebelægning i høj grad drager fordel af den hurtige skærevirkning, som muliggør en hurtigere tilbagevenden til drift. Derudover kan de bruges i støberiapplikationer, da deres holdbarhed er i stand til at modstå det hårde miljø i metalstøberier.
Coated & Bonded Abrasive: Fremstillingsmetode
Hvordan coatede slibemidler fremstilles
En belagt slibende bagside kan være ethvert materiale, der er fleksibelt og vil tage klæbemiddel. Det omfatter papir, vulkaniseret gummi, film, bomuld eller polyesterdug. Ved at bruge bagsiden som base, er slibemiddel til basen. Et basislag af klæbemiddel, normalt harpiks, påføres bagsiden. Når først det er stivnet (men ikke tørret), påføres et slibende produkt eller korn elektrostatisk på basislakken. Den elektrostatiske metode bruges til at sikre en bred og jævn spredning af slibemiddel over bagsiden, og at kornet (slibemidlet) vender i den rigtige retning. Når klæbemidlet er tørret, bliver slibemidlerne fastgjort til bagsiden, harpiksbelægningen påføres over slibemidlerne. Tørret harpiks låser slibemidlerne på plads og giver en vis beskyttelse mod slitage.
Hvordan bonded slibemidler fremstilles
For at hjælpe med at binde råvarerne kan flere forskellige ingredienser bruges som enkeltstående bindemidler og i kombination med andre bindemidler. De mest almindeligt anvendte bindematerialer omfatter: Harpiks, gummi, lim. Der findes flere korn til bundne slibemidler. Disse omfatter: cBN, siliciumcarbid, diamanter, keramik, aluminiumoxid, zirconia, kombinationer af kornmaterialer. I nogle tilfælde løser specielle slibeformuleringer specifikke udfordringer, såsom slibeskiver til aluminium. Et bagsideark er påført klæbemiddel, og derefter tilsættes kornet. Når klæbemidlet sætter sig, skæres slibearkene i forskellige størrelser, former og applikationer. Det nye produkt bruges i flere applikationer for at hjælpe med at færdiggøre forskellige emner.
Vælg det rigtige slibemiddel
Slibemidler virker simple nok, ikke? Men der er mange på markedet til forskellige formål og brancher. Nogle vil måske sige, at der er så mange, det gør det svært at vælge det rigtige slibemiddel! Lad os starte med, hvorfor du har brug for et slibemiddel. Du kan fjerne materialer, efterbehandle (såsom polering eller glat), rense, slibe eller afgrate.
Typer af slibemidler og hvorfor du har brug for dem
Hver type slibemiddel har sine unikke egenskaber, fordele og ulemper. Valget af slibemiddel afhænger af faktorer som emnematerialet og den operation, der udføres. Her er de forskellige typer slibemidler, der almindeligvis anvendes:
●Bondede slibemidler består af slibekorn, der er bundet sammen med forskellige materialer som harpiks, gummi eller keramik. Nogle eksempler på bundne slibemidler omfatter slibeskiver, slibesten og monterede punkter.
●Belagte slibemidler består af et underlagsmateriale (såsom klud, papir eller film) belagt med slibekorn. Eksempler på belagte slibemidler omfatter sandpapir, slibebånd og skiver.
●Ikke-vævede slibemidler består af slibekorn, der er bundet til et ikke-vævet stof. De bruges almindeligvis til polering og overfladebehandling.
●Superslibemidler er syntetiske eller naturlige slibende materialer, der bruges til højpræcisionsslibning, skæring og boreapplikationer. Nogle eksempler på superslibemidler omfatter diamant og kubisk bornitrid (CBN).
●Løse slibemidler er slibende partikler, der ikke er bundet til noget bagsidemateriale. De bruges til lapning, polering og andre højpræcisionsbehandlinger.
●Slibepulvere er fine slibekorn, der bruges til forskellige formål såsom polering, afgratning og rengøring. Eksempler på slibende pulvere omfatter aluminiumoxid, siliciumcarbid og diamantpulver.
Ansøgninger om slibemidler
Det materiale, du bruger dit slibemiddel på, indgår også i ligningen for, hvilket slibemiddel du skal bruge.
●Træ
Det bedste slibemiddel til træværk afhænger af den specifikke opgave og træsorten, der arbejdes med. Du kan bruge dem på hårdttræ og nåletræ i forskellige korn og størrelser. For det første er der det belagte slibemiddel (sandpapir); det er almindeligt brugt til træværk. Den fås i forskellige korn, lige fra grove til fine, og kan bruges til opgaver som slibning af råt træ, fjernelse af maling eller lak og klargøring af overflader til efterbehandling. Diske består af flere overlappende flapper af slibende materiale og bruges almindeligvis til slibning og efterbehandling af træoverflader. De fås i forskellige korn og er ideelle til at forme og udglatte konturer og kurver. Slibebånd bruges almindeligvis til slibning af flade eller let buede træoverflader. De fås i forskellige korn og kan bruges med håndholdte slibere eller stationære slibere. Svampe er et fleksibelt og alsidigt slibende materiale, der kan bruges til slibning og efterbehandling af buede eller uregelmæssigt formede træoverflader. Dette er normalt bedst til detaljearbejde eller på usædvanligt formede træstykker. Ståluld er en type løst slibemiddel, der almindeligvis anvendes til slibning og efterbehandling af træ. Den fås i forskellige kvaliteter og kan bruges til opgaver som fjernelse af gamle finish, klargøring af overflader til farvning eller maling og polering til højglans. Generelt kan et finkornet slibemiddel som sandpapir eller slibesvamp være det bedste valg til efterbehandlingsopgaver, mens et grovere slibemiddel som f.eks. ståluld eller flapskive kan være mere passende til mere grove opgaver. Det er altid vigtigt at bruge det rigtige slibemiddel til den specifikke opgave for at opnå de bedste resultater.
●Metal
Det bedste slibemiddel til metalbearbejdning afhænger af den specifikke opgave og den type metal, der arbejdes på. Slibemidler kan bruges på stål, aluminium, messing og kobber. Det er klart, at nogle af materialerne er mere formbare end andre, og de kræver forskellige slibemidler. Mange metaller bruger slibeskiver, der består af slibende partikler, der holdes sammen af et bindemiddel, og som almindeligvis bruges til at slibe og forme metaloverflader. De fås i forskellige korn og kan bruges med håndholdte kværne eller stationære slibemaskiner. Metalarbejdere bruger også skiver og bælter. Diske fås i forskellige korn og er ideelle til at forme og udglatte konturer og kurver. Bælter sliber og afslutter flade eller let buede metaloverflader. De fås i forskellige korn og kan bruges med håndholdte slibere eller stationære slibere. Stålbørster bruges almindeligvis til at fjerne rust, maling eller andre overfladebelægninger fra metaloverflader. De fås i forskellige typer, såsom snoede stålbørster eller krympede stålbørster, og kan bruges med håndholdte slibemaskiner eller elværktøj. Endelig er polerblandinger en type løst slibemiddel, der almindeligvis anvendes til polering og polering af metaloverflader. De fås i forskellige kvaliteter og kan bruges med polerhjul eller stof.
●Plastik
Det er vanskeligere at arbejde med plast. Du vil gerne undgå at beskadige eller smelte plastikken, hvilket kan være nemt at gøre. Sandpapir og slibesvampe bruges på plastik. Igen, hvis dit stykke er uregelmæssigt formet, kan en svamp være perfekt. Også svampe er mindre tilbøjelige til at beskadige plastikken, hvilket kan betyde, at du vil starte der, hvis du er usikker. Slibepudser ligner slibesvampe og er også et godt valg til slibning og efterbehandling af plast. De fås i forskellige korn og kan bruges med håndholdte slibemaskiner eller i hånden.
●Beton
Du kan endda bruge slibemidler på beton. Det er et populært valg i disse dage til moderne køkkenbordplader. Generelt er diamantslibemidler det foretrukne valg til betonslibning og polering, fordi de er mere holdbare og længere holdbare end andre typer slibemidler. Diamantslibeskiver sliber og former betonoverflader. De fås i forskellige korn og kan bruges med håndholdte kværne eller stationære slibemaskiner. Polerpuder polerer og efterbehandler betonoverflader. De fås i forskellige korn og kan bruges med håndholdte polermaskiner eller gulvmaskiner. Nogle mennesker, der håndterer betongulve og bordplader, bruger slibende sandblæsningsmedier, såsom sand eller hagl, til at rense og ætse betonoverflader. Dette gøres almindeligvis for at forberede en overflade til maling eller andre typer belægning. Eller det kan tilføje den sidste hånd, som din kunde efterspørger.
●Sten (naturlig eller konstrueret)
Sten, såsom granit og kvarts, samt konstruerede materialer skabt til at ligne sten er populære valg i disse dage blandt forbrugere. Både sten og natursten bruges inde og ude, omkring pejse og i bordplader. Og begge har brug for slibemidler til at polere, skære og glatte dem, selvom typerne af slibemidler varierer. Du kan forme stenkanter, fjerne ridser og skabe en glat finish. Afhængigt af typen af sten, såsom din hårdeste sten, kan du have brug for diamantslibemidler til at skære materialet. Polermaskiner og polerblandinger bruges også til at glatte og efterbehandle dette materiale.
Vores certifikat
Nedenfor er de certifikater, vi har opnået:
Vores fabrik
Nedenfor er vores fabrik
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er hovedanvendelsen af belagt slibemiddel?
Q: Hvad bruges bundne slibemidler til?
Spørgsmål: Hvad er de typiske slibeprocesser ved brug af en bundet slibeskive?
Q: Hvad er coatede slibemidler lavet af?
Q: Hvad er et belagt slibemiddel, og angiv, hvad det bruges til?
Q: Hvilken type slibemiddel er den mest udbredte?
Q: Hvad er en bundet slibeproces?
Q: Hvordan fremstilles bundet slibemiddel?
Q: Hvilket kemikalie bruges til at binde slibemidler?
Q: Hvad er det mest almindelige slibemiddel, der bruges til slibning?
Spørgsmål: Er sandpapir et belagt slibemiddel?
Q: Hvad er fabrikatet i coatede slibemidler?
Q: Hvad er forskellen mellem åbne og lukkede belagte slibemidler?
Q: Hvorfor er slibeprocesser vigtige?
Q: Hvilket materiale bruges almindeligvis som slibemiddel?
Q: Hvilket er det hårdeste slibemiddel?
Q: Hvilke industrier bruger slibemidler?
Vi er en af de mest professionelle belagte og bundne slibemiddelproducenter og leverandører i Kina. Du er velkommen til at købe den bedste kvalitet coated & bonded slibemiddel til konkurrencedygtig pris her. For mere information om forskelligt udstyr, velkommen til at kontakte vores fabrik.