1.1 De grundlæggende elementer iSlibende bælte slibning
①abrasive bælte: Det er "værktøjet" til slibning af slibemaskinen.
② Drivhjul (eller drivmekanisme): Det er den direkte kraftoverførselsdel, der driver slibende bæltebevægelse til slibning.
③ Spændingshjul (eller spændingsmekanisme): Det spænder slibende bælte til at danne en bestemt indledende spænding.
④Kontaktmetode: Den måde, hvorpå slibende bælte kontakter emnet til slibning, er en meget vigtig faktor i slibende bælte slibning.
⑤ Slibende parametre: Henviser til de forhold, der skal være opfyldt for at opnå formålet med slibning i processen med slibende bælte slibning. Det inkluderer den lineære hastighed V på slibemælken, bevægelseshastigheden på emnet V og slibedybden a.
⑥ Slibende objekt: Arbejdsstykket.
1.2 Den grundlæggende form forSlibende bælte slibning
①Kontakt hjultype. Slibende bælte males ved at kontakte emnet med kontakthjulet, og det kan bruges til groft sand og fint sand af træbaserede paneler.
② Tryk på slibningspladetype. Når det slibes, er slibende bælte i kontakt med emnet gennem tryksplejepladen, der fungerer som tryk og generelt bruges til planbehandling, hvilket kan øge kontaktområdet, forbedre slibningseffektiviteten og den geometriske nøjagtighed af arbejdsemnet, især den fladhed, fordi det kunstige plade formålet med slibning er at forbedre brættets overflad. Denne form for slibning er designet med et lag elastisk påfyldningsmateriale og en slidbestandig pude (uldpind + grafitpude) mellem den presserende plade og slibemiddel.
2. slibningsanalyse
Slibning, som generel skæring, bruger slibekorn som værktøjer til at skære træ. Dannelsen af slidrester gennemgår også processen med elastisk og plastisk deformation såvel som genereringen af kraft og varme.
2.1 Slibende egenskaber
Slibningsprocessen er mere kompliceret end den generelle skæreproces, fordi den har følgende egenskaber:
①achør i forkant af slibekorn svarer til en grundlæggende skærer, men da de fleste slibekorn er skåret med en negativ rakevinkel og en lille lettelsesvinkel, har forkanten en lysbue -radius på {{0} µm, så forkanten er modsat den bearbejdede overflade under slibning. Skrabning og klemme produceres, hvilket resulterer i stærk deformation af træet i slibningsområdet. Især når forkanten bliver kedelig, er deformationen af chippen og den bearbejdede overflade mere alvorlig i forhold til den meget lille chiptykkelse (normalt et par mikron).
Slibende korns knive er meget uregelmæssigt arrangeret på det slibende værktøj. Selvom den gennemsnitlige afstand mellem skærekanterne kan beregnes i henhold til organisationsnummeret og partikelstørrelsen af det slibende værktøj, er skærekanterne på hvert slibekorn ikke alle på den samme omkreds eller den samme med hensyn til højde, derfor er skærebetingelserne for hver slibende partikel ikke de samme. Blandt dem kan jo mere fremspringende og skarp banebrydende opnå en større skæretykkelse, mens nogle slibende korn har meget tynd skæretykkelse, og nogle slibekorn kan kun gnide og score buler på overfladen af emnet. Chipformen er meget uregelmæssig.
③ Under slibning på grund af den stumpe forkant med slibekorn, høj slibningshastighed, stor chipdeformation og svær gravering og friktion af forkanten på den træ bearbejdede overflade, genereres en masse varme i slibningsområdet og temperaturen er meget høj. Selve træet har dårlig termisk ledningsevne, så den bearbejdede overflade vil blive brændt. Selve slibemanden bliver også kedelig hurtigere.
Metoden til at reducere slibevarmen er at vælge det slibende værktøj med rimelighed. Hårdheden i det slibende værktøj skal være passende. Hvis det er for hårdt, falder de slibende partikler ikke let af, når de er blevet kedelige. De klemmer og gnider på behandlingsoverfladen, hvilket hurtigt vil øge slibetemperaturen. Vævet bør heller ikke være for stramt til at undgå tilstopning af slibemændene. Derudover skal slibedybden kontrolleres. Hvis dybden er stor, øges slibetykkelsen, og slibevarmen øges også. For at fremskynde varmeafledning bruges der i bæltets slibemaskine, der er trykluft til intern afkøling eller spiralriller på overfladen af sandrullen. Når sandrullen roterer i høj hastighed, afkøles den med luftcirkulation.
④ Energiforbruget i slibeprocessen er stort. Under slibning på grund af den lille chiptykkelse, høj skærehastighed og alvorlig glidfriktion er deformationen af den bearbejdede overflade og chippen stor. Denne funktion afspejles i kraften, det vil sige, selv om mængden af træslibning pr. Minut ikke er stor, er mængden af træ, der er skåret af hver forkant, meget lille, og antallet af chips, der skærer pr. Enhedstid, er stort, så slibningen af energien, der forbruges af en bestemt chips kvalitet er meget større end den energi, der forbruges af fræser den samme kvalitet af chips.